一、優(yōu)化工作參數(shù),減少機(jī)械磨損
1.大開(kāi)度工作法
初始運(yùn)行時(shí)盡量將閥門(mén)開(kāi)度保持在90%左右,使汽蝕、沖蝕等破壞集中在閥芯頭部。隨著閥芯逐漸磨損,流量增加時(shí)再逐步關(guān)小閥門(mén),直至閥芯根部及密封面全部破壞。此方法可使節(jié)流間隙保持較大,沖蝕作用減弱,相比中間或小開(kāi)度工作,壽命可提升1-5倍。
2.減小閥阻比(S值)
通過(guò)閥后設(shè)置孔板節(jié)流消耗壓降,或關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,降低分配到調(diào)節(jié)閥的壓降。在保證流量的前提下增大閥門(mén)開(kāi)度,可減少氣蝕和沖蝕。例如,某化工廠通過(guò)此方法使閥門(mén)壽命提高2倍。
3.縮小口徑增大開(kāi)度
更換小一檔口徑的閥門(mén)(如DN32換成DN25),或更換小閥座直徑的閥芯閥座。某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件從dg10更換為dg8,壽命提升1倍。
二、改進(jìn)安裝與維護(hù),預(yù)防早期故障
1.增長(zhǎng)節(jié)流通道
加厚閥座使閥座孔增長(zhǎng),形成更長(zhǎng)的節(jié)流通道。部分閥門(mén)通過(guò)設(shè)計(jì)臺(tái)階式、波浪式閥座孔,增加節(jié)流阻力,削弱汽蝕作用。此方法在高壓閥改進(jìn)中效果明顯。
2.改變流向保護(hù)密封面
流開(kāi)型(向開(kāi)啟方向流動(dòng))的汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,易導(dǎo)致閥芯根部和密封面損壞;流閉型(向關(guān)閉方向流動(dòng))的破壞作用在節(jié)流之后,可保護(hù)密封面和閥芯根部,延長(zhǎng)壽命1-2倍。但需注意流閉型可能引發(fā)起跳現(xiàn)象,需綜合評(píng)估。
3.定期維護(hù)與保養(yǎng)
-清潔與檢查:定期清除西門(mén)子電動(dòng)調(diào)節(jié)閥表面和內(nèi)部的污垢,檢查外觀是否損壞或泄漏。
-潤(rùn)滑關(guān)鍵部件:對(duì)閥桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位添加潤(rùn)滑油,確保運(yùn)行順暢。
-校準(zhǔn)參數(shù):定期校準(zhǔn)閥門(mén)開(kāi)度、壓力等參數(shù),保證控制精度。
-更換磨損部件:及時(shí)更換閥桿、密封圈等易損件,避免故障擴(kuò)大。

三、選擇合適材料與結(jié)構(gòu),提升抗腐蝕能力
1.改用特殊材料
針對(duì)汽蝕(蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型小溝),選用耐汽蝕和沖刷的特殊材料制造節(jié)流件,如6YC-1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕,可選擇橡膠、四氟、陶瓷等非金屬材料,或蒙乃爾、哈氏合金等金屬材料。
2.優(yōu)化閥門(mén)結(jié)構(gòu)
選用多級(jí)式閥、反汽蝕閥、耐腐蝕閥等結(jié)構(gòu),提升閥門(mén)整體壽命。例如,迷宮閥通過(guò)多級(jí)節(jié)流設(shè)計(jì),可有效分散壓力,減少單點(diǎn)磨損。
四、規(guī)范操作與故障處理,避免人為損傷
1.安全操作規(guī)范
-操作時(shí)避免用力過(guò)大,防止閥桿彎曲或螺紋損壞。
-開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)不可全開(kāi)后繼續(xù)開(kāi)啟,防止閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞。
-定期檢查限位裝置和過(guò)力矩保護(hù)裝置,確保其正常工作。
2.常見(jiàn)故障處理
-閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng):檢查填料壓蓋是否壓緊或壓偏,適當(dāng)調(diào)整;檢查閥桿與絲母配合是否過(guò)緊,必要時(shí)更換。
-填料泄漏:選擇柔性石墨等耐壓、耐熱材料,檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏。
-閥門(mén)內(nèi)漏:重新研磨閥芯、閥座密封面,調(diào)整閥芯與閥桿間隙,或更換密封圈。
-閥芯與閥桿脫離:檢修時(shí)注意檢查結(jié)合處,更換耐腐蝕材質(zhì)的門(mén)桿,避免強(qiáng)力開(kāi)關(guān)。